石墨坩埚电磁加热适用于哪些金属熔炼

石墨坩埚电磁加热凭借高效节能、精准控温的特性，广泛适用于多种金属熔炼，以下是具体分类及优势：

一、低熔点金属（<500℃）

• 铅 / 铅合金（327.5℃）：蓄电池极板、铅制品加工。优势：快速升温减少氧化损耗，石墨坩埚化学稳定性确保铅液纯度。

• 锡 / 锡合金（231.9℃）：电子焊接、工艺品制造。优势：精准控温防止锡挥发，均匀导热提升焊接可靠性。

• 锌 / 锌合金（419.5℃）：五金件、镀锌工艺。优势：电磁搅拌促进合金元素均匀混合，减少杂质污染。

二、中熔点金属（500-1000℃）

• 铝 / 铝合金（660℃）：航空航天、汽车轻量化。优势：快速熔化缩短生产周期，电磁搅拌优化合金组织结构。

• 镁 / 镁合金（648.9℃）：航空航天、3C 产品。优势：快速升温降低氧化风险，配合精炼剂有效除杂。

三、高熔点金属（>1000℃）

• 铜 / 铜合金（1083.4℃）：电气元件、机械制造。优势：耐高温石墨坩埚承受高温，精准控温减少氧化。

• 贵金属（金 1064.18℃/ 银 961.78℃）：珠宝加工、电子电镀。优势：高纯度石墨避免污染，控温防止贵金属挥发。

四、特殊场景应用

• 稀有金属（如钛 1668℃）：需真空或惰性气体环境时，电磁加热可实现非接触式熔炼，避免杂质介入。

• 玻璃及特种材料：部分石墨坩埚可用于玻璃熔制或特种合金制备，利用其高导热性提升效率。

核心优势：

1. 高效节能：电磁感应直接加热金属，热效率超 98%，比传统电阻加热节能 30% 以上。

2. 精准控温：温度波动 ±2℃，适合对成分精度要求高的合金熔炼。

3. 长寿命：石墨坩埚耐高温（3200°F）、抗腐蚀，配合电磁非接触加热减少损耗。

图为回转窑加热矿石粉